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將更多的工作或者努力放在餓虎不需要的零件上，也是一種浪費(fèi)。過度加工并不能給客戶增加價(jià)值，客戶也不會(huì)為它付款。這是最難以發(fā)現(xiàn)的浪費(fèi)。

　任何物品的過度庫(kù)存都是浪費(fèi)。庫(kù)存占據(jù)空間，可能影響安全，并且如果工作需求改變了，還可能變的過時(shí)。使用拉動(dòng)系統(tǒng)、節(jié)拍時(shí)間或者有節(jié)奏的提取可以減少庫(kù)存浪費(fèi)。在工廠

沒有增加價(jià)值的人員、材料繪制機(jī)器的任何移動(dòng)都是動(dòng)作的浪費(fèi)。糟糕的設(shè)備布局或者不合適的零件、模具和工具位置能造成這種浪費(fèi)，會(huì)造成不必要的步行、伸手或者彎腰等動(dòng)作。

浪費(fèi)的這個(gè)分類是指更正缺陷所需要的所有過程。缺陷造成額外的時(shí)間、材料、能量、能力和勞動(dòng)力成本支出。精益生產(chǎn)所實(shí)施的檢查已從單純的區(qū)分優(yōu)劣產(chǎn)品的檢查發(fā)展到針對(duì)決定

隨著科技發(fā)展及社會(huì)生產(chǎn)水平的提高，先后出現(xiàn)了三種不同的生產(chǎn)方式：①大批量的生產(chǎn)方式；②多品種少量的生產(chǎn)方式；③柔性生產(chǎn)方式。為了適應(yīng)這些不同的生產(chǎn)方式，目視化管理

目視化管理推進(jìn)的注意事項(xiàng)，當(dāng)出現(xiàn)問題時(shí)要協(xié)助當(dāng)事人來共同查找原因并進(jìn)行改善，千萬不要說以下傷害感情的話......

目視化管理依據(jù)人類的生理特征，充分利用信號(hào)燈，標(biāo)識(shí)牌，符號(hào)顏色等方式來發(fā)出視覺信號(hào)，鮮明準(zhǔn)確地刺激人的神經(jīng)末梢，快速地傳遞信息，形象直觀地將潛在的問題和浪費(fèi)現(xiàn)象都

思想的問題解決了，還要有長(zhǎng)期的規(guī)劃打算，精益變革不是一場(chǎng)運(yùn)動(dòng)，一開始就要有長(zhǎng)期作戰(zhàn)的準(zhǔn)備，如果你找我說我們想做一年精益試試，那我直接可以告訴你，失敗是必然的，我

上篇文章中博革咨詢和大家分享了中小企業(yè)成功實(shí)施精益生產(chǎn)的先決條件，也收到很多朋友的關(guān)懷和批評(píng)指正，在此表示衷心的感謝！今天和大家分享一下中小企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的時(shí)

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書是根據(jù)以往作業(yè)過程中的經(jīng)驗(yàn)積累和教訓(xùn)而形成的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件，用以規(guī)范操作則作業(yè)中的要點(diǎn)使操作者微觀了解到工藝各步驟的具體要求，進(jìn)而掌握到必要的技能技巧

在多次精益項(xiàng)目輔導(dǎo)過程中，很多學(xué)員經(jīng)常對(duì)作業(yè)要領(lǐng)書和作業(yè)指導(dǎo)書的感到困惑，很多學(xué)員混淆作業(yè)要領(lǐng)書與作業(yè)指導(dǎo)書的概念，甚至有些學(xué)員認(rèn)為兩者是同一種東西，那么作業(yè)要領(lǐng)

在單元生產(chǎn)中，一個(gè)單元就是一個(gè)天然的團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)建設(shè)可以說從劃分單元那一刻就開始了。各個(gè)單元將在統(tǒng)—指揮下，實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)布局從圖紙到現(xiàn)實(shí)的飛躍。